Hechtmortel 630
Hechtmortel 630 is een kant en klare mortel op basis van zand, speciale cementsoorten en toeslagstoffen met de volgende eigenschappen, krimparm, snelle verharding, hoge mechanische weerstand, sterke aanhechting op beton en asfalt, bestand tegen chemische aantasting (zoals dooizouten).Productkenmerken
|
|
|
|
Maatvoering
zak à 25 kg. (ca. 10 m¹)bulk (in piccolo)
Kleuren
Hechtmortel donkergrijs
Toepassing
Hechtmortel 630 is een kant en klare mortel op basis van zand, speciale cementsoorten en toeslagstoffen met de volgende eigenschappen, krimparm, snelle verharding, hoge mechanische weerstand, sterke aanhechting op beton en asfalt, bestand tegen chemische aantasting (zoals dooizouten).Verwerking
Vervoer en opslagVocht- en vorstvrij kan het product ongeveer 6 maanden opgeslagen worden.
Verwerkingstemperatuur
Hechtmortel 630 kan verwerkt worden bij een minimale omgevingstemperatuur van 5ºC.
Voorbereiding van de ondergrond
De ondergrond moet volkomen schoon zijn, en vrij van losse delen. Het oppervlak moet vrij zijn van olie, vet of stof. De ondergrond eerst goed bevochtigen evenals de onderzijde van het te plaatsen element. Eventueel het overtollige water verwijderen.
Bereiding van het product
Voor het aanbranden 1 deel water en 1 deel poeder Hechtmortel 630. Voor de mortel wordt 1 zak hechtmortel aangemaakt met 3 liter zuiver water. Eerst water, dan de hechtmortel toevoegen. Mengen bij voorkeur machinaal, maar kan met de hand.
Aanbrengen
Breng op de nog natte ondergrond de aanbrandlaag aan met de borstel. Ook op de nog natte onderzijde van het element de aanbrandlaag aanbrengen. De aanbrandlaag mag beslist niet opdrogen. Nat in nat wordt dus de lijmlaag aangebracht met de troffel in een dikte van min. 3 mm en max. 15 mm. Plaats het nog natte element binnen 10 minuten in de mortel terwijl u goed aandrukt. Verwijder het overtollige materiaal. Laat het geheel minstens 24 uur uitharden, waarna belasting kan plaatsvinden.
Verbruik
2 kg/mm/m² (bij minimale laagdikte van 3 mm is het verbruik dus 6 kg/mm). Normaliter kan 10 m¹ banden (20 cm. breedte) worden verwerkt met één zak hechtmortel 630. Eén zak van 25 kilo levert ca. 12 liter specie.
Reiniging gereedschap
Het gereedschap kan met schoon water gereinigd worden.
Levering in piccolo
Hechtmortel 630 kan ook in piccolo aangeleverd worden. Middels deze mini-silo kan een grote hoeveelheid mortel sneller verwerkt worden. De mortel wordt dan niet in zakken à 25 kilo aangeleverd, maar in bigbags. De bigbags kunnen eenvoudig in de ter beschikking gestelde piccolo uitgestort worden. Deze piccolo is voorzien van een trap om veilig de bovenzijde te bereiken en kan met een heftruck verplaatst worden of worden gehesen. Middels de worm met rubberen slab kan eenvoudig een HST-menger gevuld worden. Op deze manier is verwerking op het gehele werkterrein makkelijk. Alleen een 380 V (16 A) aansluiting is van belang. Leverantie met piccolo is interessant vanaf ca. 400 banden (per week).
Belangrijk
Alle genoemde werkzaamheden zodanig uitvoeren, dat er schone, stof/vetvrije en draagkrachtige ondergrond ontstaat, die geschikt is voor de hieronder omschreven producten.
| 1. | Reinig het oppervlak waarop de aanbrandlaag en mortel moeten worden aangebracht met een borstel, zodat alle losse delen, vervuilingen etc. worden verwijderd. |
| 2. | Bevochtig de onderzijde van de te plaatsen betonband zodanig dat deze volledig nat is. Eveneens het oppervlak bevochtigen, waarop de aanbrandlaag en mortel moeten worden aangebracht. Zorg dat er geen water op blijft staan. |
| 3. | Breng met een borstel een aanbrandlaag aan op de nog natte (asfalt of betonnen) ondergrond. Zo ook op de nog natte ondergrond van de te plaatsen betonband. De aanbrandlaag bestaat uit verdunde mortel. De aanbranding mag beslist niet opdrogen! |
| 4. | Meng machinaal 25 kg. hechtmortel 630 in 3 tot 3,2 liter schoon water tot een plastische mortel. Circa 3 minuten machinaal mengen. |
| 5. | Breng met een troffel de aangemaakte hechtmortel 630 aan op de nog natte aanbrandlaag in een dikte van minimaal 3 mm of maximaal 15 mm. |
| 6. | Plaats de nog natte betonband binnen 10 minuten vol en zat in de hechtmortel 630 en verwijder overtollig materiaal. Strijk de ontstane voeg tussen de band en de ondergrond glad af. |
| 7. | Laat het geheel tenminste 24 uur uitharden, waarna belasting kan plaatsvinden. |
Kalkuitbloei (witte uitslag)
Witte uitslag op beton komt en verdwijnt vanzelf. Witte uitslag op tegels en betonstraatstenen is een bekend probleem, waarvoor (nog) geen afdoende oplossing bestaat. Gelukkig is het geen permanent probleem. Bij normaal gebruik zal de witte uitslag op den duur vanzelf verdwijnen.
Meer informatie over witte uitslag is in onze kennisbank te vinden. 
Kwaliteit en garantie
Over de kwaliteit van betonbestratingsmaterialen kunnen we kort zijn. Die moet goed zijn.
v.d. Bosch Beton* b.v. geeft die garantie, zwart-op-wit, zonder restricties. Onze producten worden met de meeste zorg geproduceerd en voldoen aan alle kwaliteitsnormen die in de wegenbouwwereld worden gehanteerd.
De kwaliteit van het productieproces en onze producten wordt nauwkeurig bewaakt aan de hand van I.K.B.-normen (I.K.B. staat voor Interne Kwaliteits Bewaking). Daarnaast voert het KIWA minimaal tien keer per jaar onafhankelijke productiecontroles uit om de kwaliteit van onze productieproces te toetsen.
Een officieel bewijs van kwaliteit is het KOMO certificaat, dat nagenoeg op al onze producten van toepassing is. Ook voor producten waar geen productcertificaten gelden hanteren wij strenge normen. v.d. Bosch Beton* b.v. heeft hiervoor een eigen certificaat ontwikkeld, het BBB keur 1. Naast de producten is ook het systeem gecertificeerd ISO 9001, een bewijs dat u bij v.d. Bosch Beton* b.v. in goede handen bent.
ISO-certificaat v.d. Bosch Beton b.v.
Kortom, geen loze beloftes, maar harde garanties. Dat is v.d. Bosch Beton* b.v.
BRL 2312 voor betonstraatstenen
BRL 2313 voor betontegels
BRL 2314 voor opsluit- en trottoirbanden
BRL K11001 voor grasbetontegels
BRL 5070 voor het bouwstoffenbesluit
IBRL.001 voor overige niet gecertificeerde producten
Prestaties en eigenschappen
Hechtmortel 630 is een snel uithardende en krimparme hechtmortel die samengesteld is uit speciale zand- en geselecteerde cementsoorten en aangevuld met speciale toeslagstoffen. Hechtmortel 630 heeft de volgende eigenschappen:
- Snelle uitharding, en hoge mechanische weerstand
- Gemakkelijk te verwerken, enkel zuiver water toevoegen
- Uitstekende hechting op beton en asfalt
- Niet giftig, reukloos
- Bestand tegen chemische aantastingen zoals dooizout
Technische eigenschappen
| Bindmiddel | snelcement |
| Toeslagmateriaal | zand 0-2 mm (NEN-EN 13139) |
| Toevoegingen | hulpstoffen (NEN-EN 934-3) |
Waterbehoefte | ca. 12,5% |
| Volumieke massa | ca. 2.350 kg/m3 of ca. 12 liter per zak |
| Begin binding | ca. 50 minuten |
Druksterkte: | |
| - na 2 uur | 15 N/mm² |
| - na 24 uur | 25 N/mm² |
| - na 28 dagen | 45 N/mm² |
Hechtsterkte op beton: | |
| - na 24 uur | 1 N/mm² |
| - na 28 dagen | 1 N/mm² |
Hechtsterkte op asfalt: | |
| - na 24 uur | 1 N/mm² |
| - na 28 dagen | 1 N/mm² |
Verwerkingstijd | ca. 20 min. bij 5 tot 30°C |
| Begin binding | ca. 50 minuten |
Leveringsvoorwaarden
Op alle rechtsbetrekkingen van v.d. Bosch Beton b.v. zijn de Algemene voorwaarden voor de levering van betonproducten, zoals gezamenlijk opgesteld door Bouwend Nederland en de Bond van Fabrikanten van Betonproducten in Nederland (BFBN), alsmede de Aanvullende Leveringsvoorwaarden v.d. Bosch Beton b.v. Omdat wij verzekerd zijn bij Euler Hermes kredietverzekeringsmaatschappij, zijn ook de door haar gestelde voorwaarden van toepassing.
Algemene leveringsvoorwaarden
Aanvullende leveringsvoorwaarden
Voorwaarden Euler Hermes
Duurzaam Bouwen
De betonindustrie loopt voorop qua duurzaam bouwen. V.d. Bosch Beton* wil als innoverende producent, niet afwachten. Sinds 2008 beschikt v.d. Bosch Beton over DUBOkeur®. Producten met DUBOkeur® onderscheiden zich op het gebied van duurzaamheid. Hiervoor wordt de milieu-impact van het te toetsen product middels een levenscyclusanalyse (LCA) bepaald en in relatie gezet tot vergelijkbare producten. Alleen de meest milieuvriendelijke alternatieven komen in aanmerking voor certificering. Deze LCA wordt door NIBE uitgevoerd.
KIWA-certificaat verificatie CO2-emissie
DUBO-certificaat v.d. Bosch Beton*
Bouwstoffenbesluit
Stenen, tegels, banden, grasbeton enzovoorts van v.d. Bosch Beton* voldoen aan milieueisen die de overheid in samenwerking met Stichting Bouwkwaliteit heeft opgesteld. Bouwstoffen zonder BSB®-merk mogen in Nederland niet verwerkt worden. Producten van v.d. Bosch Beton* voldoen aan het Bouwstoffenbesluit.
NL BSB® Certificaat (fabriek Almelo)
NL BSB® Certificaat (fabriek Vriezenveen)
Arbo
Niet alleen het milieu speelt een belangrijke rol bij het ontwikkelen van producten, ook de arbeidsomstandigheden van de stratenmaker en onze eigen mensen in onze fabriek spelen een grote rol hierin. Zo zijn bijna al onze producten op enige wijze machinaal verwerkbaar. Veel producten zijn zelfs al op machinale verwerking voorbereid op het moment dat zij de fabriek verlaten. Daarnaast heeft v.d. Bosch Beton de afgelopen jaren geïnvesteerd in arbeidsvriendelijke productiemethoden. Onze robots zijn hiervan een goed voorbeeld. Deze machines werden in eigen beheer ontwikkeld en vervangen het zware handwerk. Meer informatie over het machinaal verwerken van producten vindt u onder de paragraaf "verwerking".
